淺談塑料管件的加工工藝

發(fā)布時(shí)間：2015-09-25 來(lái)源： 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題： 塑料加工 打印

　　塑料管件的加工工藝如下：

　　(1)螺桿轉(zhuǎn)速當(dāng)pvc物料受熱熔融之后，螺桿旋轉(zhuǎn)使螺桿表面與物料熔體之間所產(chǎn)生的剪切作用是PVC熔體生熱的主要來(lái)源?？梢?，螺桿轉(zhuǎn)速是硬PVC管件成型的一個(gè)比較重要的因素。為使PVC物料既能達(dá)到充分塑化，又不產(chǎn)生過(guò)多的剪切生熱，螺桿轉(zhuǎn)速最好控制在9—14m/min為宜。而最佳的螺桿轉(zhuǎn)速又取決于所成型的PVC配方的流動(dòng)性。PVC的分子量越高，則黏度越高，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)該低些。

　　(2)成型溫度由于PVC物料受熱熔融主要靠螺桿旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切生成熱，而機(jī)筒加熱的主要作用是彌補(bǔ)注射機(jī)筒等金屬熱傳導(dǎo)、熱輻射及熱交換所引起的熱量損失。因此，機(jī)筒溫度和噴嘴溫度應(yīng)控制較低，模具溫度更低。建議溫度控制如表6-42所示。

　　(3)注射速度及注射量就熱塑性塑料而言，注射時(shí)間越短越好，但對(duì)熱敏性很強(qiáng)的PVC物料來(lái)講，太高的注射速度會(huì)促使PVC熔體注射到澆道時(shí)易被燒焦，故其注射速度不宜太高，一般注射量大的注射機(jī)(鎖模力7500kN)，注射速度為1.2—1.6s/cm;注射量小的注射機(jī)(鎖模力3500kN)，注射速度為0.6—0.8s/cm。通常為了能得到高質(zhì)量的硬PVC管件，可采用程序的方法來(lái)控制注射速度。

　　在選擇加工硬PVC管件的注射機(jī)時(shí)，應(yīng)牢記PVC的熱穩(wěn)定性不僅是溫度的函數(shù)，也是受熱時(shí)間的函數(shù)。因此，要注意PVC熔體在塑化系統(tǒng)中的停留時(shí)間不能太長(zhǎng)。硬PVC物料的注射量宜為注射機(jī)最大注射量的50%一90%。

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