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據(jù)悉，水性顏料用的水性潤濕分散劑是一種表面活性劑，表面活性劑分子一般總是由非極性的、親油的碳氫鏈部分和極性的、親水的基因構成，兩部分分別處在分子的兩端，形成不對稱的、親油、親水分子結構。表面活性劑的性質(zhì)是由非對稱的分子結構所決定的。大多數(shù)溶于水的表面活性劑，在水中的溶解度及其效率，隨著疏水基碳鏈的增長而急速地降低。
顏料一分散劑一水三者之間的作用力是粒子能否穩(wěn)定分散的決定因素，只有分散劑與水有足夠的親和力，方可具備良好的溶解性，聚合物鏈才能在水中充分伸展，形成有效的立體屏障。在此前提下，親油端與顏料離子的結合力越大，越有利于分散穩(wěn)定。但是，若分散劑的親水性太大，則其親油性相對減弱，甚至使分散劑從粒子表面脫落，達不到分散的目的。通常是在分散劑具備一定的水溶性的情況下，疏水性越強，分散效果越好。
水性潤濕分散劑重在前期配方設計
分散劑在水性色漿體系中主要起到以下幾個方面的作用：
-降低分散介質(zhì)的表面張力，提高水對顏料的潤濕性。
-提供活性基團，提高顏料的吸附.增強顏料吸附層厚度，通過空間位阻提高顏料在色漿中的穩(wěn)定性。
-通過靜電排斥達到貯存穩(wěn)定。
-提高色漿光澤等良好外觀和著色力、遮蓋力等優(yōu)異性能。
涂料工程師明白了潤濕分散劑的作用機理，就能夠在進行配方設計時更準確的選用合適的潤濕分散劑，起到事半功倍的作用。
水性潤濕分散劑是把顏料集聚體和附聚體打開，形成細小的顆粒，均勻地分布到連續(xù)相中，得到一個穩(wěn)定的懸浮體，包括潤濕、機械粉碎和分散穩(wěn)定三個過程。潤濕是一個顏料一空氣、顏料一顏料粒子界面被顏料一樹脂溶液界面替換的過程。機械粉碎是顏料粒子的凝聚體或附聚體通過剪切力或沖擊力破碎成細小粒子的過程。分散穩(wěn)定是通過在粉碎好的粒子間產(chǎn)生斥力來阻止粒子的再集聚過程。在水性涂料中，顏料分散與顏料、樹脂、水三者的性質(zhì)及其相互之間的作用有關。
