冷縮技術(shù)又稱預(yù)擴張技術(shù)，即將彈性橡膠在彈性范圍內(nèi)預(yù)先撐開，套入塑料線芯加入固定。安裝時，只需將線芯抽去，彈性體便迅速收縮并緊箍于電纜本體上。無需動火及特殊工具，也無逐件套入的麻煩。主要產(chǎn)品有1、冷縮戶內(nèi)終端 2、冷縮戶外終端 3、冷縮中間接頭 4、冷縮三指套。
冷縮電纜附件的優(yōu)點
一，從施工工藝比較
1)冷縮施工：
A 冷縮電纜附件減少過多的人為因素，在施工中，冷縮只要抽掉里面的塑料線芯就可以自動收縮，在收縮過程中不會因為人為的因素導(dǎo)致了絕緣管收縮不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。從而保證了施工的質(zhì)量。
B 冷縮收縮是按照程序一由一端向另一端收縮，此程序不可更改，保證了收縮過程成中不會出現(xiàn)氣泡。
C 在石油化工的危險場合。冷縮的施工避免了使用熱源而變得安全。
2)熱縮施工：
A 熱縮受施工水平的影響比較大，加熱時候不均勻會導(dǎo)致絕緣管收縮薄厚不均勻，甚至有的部分根本沒收縮，導(dǎo)致了收縮厚薄不均，薄的地方容易出現(xiàn)擊穿等問題
B 在熱縮在加熱過程中，容易因為加熱的程度掌握不好導(dǎo)致燒焦絕緣管等情況發(fā)生，大大的影響了絕緣管的絕緣性能。
C 熱縮在加熱過程中，可以由一端向另一端加熱，也可以由中間向兩端加熱，這樣很容易導(dǎo)致收縮過程中出現(xiàn)氣泡。
D 是禁止使用明火等熱源的地方，如石化、化工等行業(yè)，如果使用增加了危險，可能導(dǎo)致嚴重事故。
二 在使用過程中
1)冷縮電纜附件會隨著電纜的熱脹冷縮而和電纜保持同步呼吸作用，使電纜和附件始終保持良好的結(jié)合狀態(tài)。
2)熱縮電纜附件不會隨著電纜的熱脹冷而相應(yīng)變化，長時間運行容易導(dǎo)致電纜和附件之間產(chǎn)生間隙而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
三 質(zhì)量上對比
1)冷縮固有的優(yōu)點使得冷縮電纜附件的應(yīng)用不斷朝高電壓發(fā)展，目前已經(jīng)有110KV冷縮電纜附件。
2)熱縮電纜附件固有的缺點使得熱縮電纜的附件長時間徘徊在35KV電壓等級以下的應(yīng)用，而在35KV電壓等級，熱縮電纜附件已經(jīng)成了電纜運行中經(jīng)常發(fā)生事故的重要原因。
四 價格上的比較
1)冷縮價格昂貴，目前冷縮的價格大約是熱縮的4——10倍，甚至更多，但從長遠的運行成本來看，10KV以上可以更多的考慮選擇冷縮，特別是35KV以上，選擇冷縮會降低長期運行成本。
2)熱縮價格便宜，目前熱縮應(yīng)用最廣泛的在35KV以下領(lǐng)域，35KV等級已經(jīng)逐步向冷縮過度，10KV領(lǐng)域和1KV領(lǐng)域由于價格便宜，還在廣泛的使用。
綜合起來，在10KV以上領(lǐng)域，使用冷縮的長期運行成本要低于熱縮，建議使用冷縮。在10KV及以下，使用熱縮比較經(jīng)濟。
冷縮頭只要有點破損就容易絕緣不好易出事故!
目前用于6～35kV擠包絕緣電力電纜的附件,大部分是冷縮式電纜附件和熱縮式電纜附件。兩種結(jié)構(gòu)類型的產(chǎn)品具有不同特點。
1)冷縮式電纜附件的產(chǎn)品特點。冷縮式電纜附件以高彈性特種硅橡膠為材料注射成型。電應(yīng)力控制單元為幾何型:應(yīng)力錐,采用高溫、高壓硫化成型工藝與絕緣主體預(yù)制成一整體,形狀尺寸可靠,電氣性能穩(wěn)定。安裝時箍緊在電纜上,與電纜成為一體。
2)熱縮式電纜附件的產(chǎn)品特點。熱縮式電纜附件采用橡塑復(fù)合材料(聚合物)擠出成型,用高能輻照方法使其交聯(lián),在出廠前膨脹擴徑到所需的幾何尺寸時冷卻定型;在現(xiàn)場安裝時需要加熱到一定溫度,利用聚合物的“彈性記憶”性能回縮到位,從而將電纜剖切安裝部分箍緊密封,達到絕緣密封的要求。電應(yīng)力控制單元為參數(shù)型。
3)冷縮式電纜附件的特點(與熱縮式電纜附件比較)。與熱縮式電纜附件相比,冷縮式電纜附件具有下列特點:
?、?材料電氣性能優(yōu)良。冷縮式電纜附件所采用的材料為硅橡膠,具有極高的彈性、良好的絕緣性能、抗漏電痕、憎水性、耐氣候性、耐紫外老化。
熱縮式電纜附件所采用的材料為橡塑復(fù)合材料(聚合物),材料本身沒有彈性,只有“彈性記憶”功能。
?、?電應(yīng)力控制單元性能穩(wěn)定。冷縮式電纜附件的電應(yīng)力控制單元為幾何型:即應(yīng)力錐,它是依靠幾何曲線來改善電場畸變,其形狀在公司已成型好,故電應(yīng)力控制單元性能穩(wěn)定。
熱縮式電纜附件電應(yīng)力控制單元為參數(shù)型,即電應(yīng)力控制單元是采用高介電常數(shù)和體積電阻率介于絕緣材料和半導(dǎo)電材料之間的材料成型而成,這種材料的特殊參數(shù)很難控制且在成型及施工過程中容易發(fā)生改變,導(dǎo)致電應(yīng)力控制單元性能不穩(wěn)定。
?、?結(jié)構(gòu)型式更加理想。冷縮式電纜附件的應(yīng)力錐與絕緣部分經(jīng)高溫、高壓成型工藝在工廠內(nèi)預(yù)制成一整體,安裝時只需將附件套裝在已處理好的電纜上即可,其產(chǎn)品質(zhì)量在工廠內(nèi)能得到控制,現(xiàn)場安裝工作量少。
熱縮式電纜附件,其結(jié)構(gòu)為管材:應(yīng)力管、內(nèi)外絕緣管、半導(dǎo)電管重疊而成,各種管材之間難免存在微小的氣隙,尤其是中間接頭其局部放電性能很難保證。
?、?安裝更加方便:無需動火。由于結(jié)構(gòu)型式的限制,在某些忌火的場合,熱縮式電纜附件不適用;而冷縮式電纜附件不受此限制,安裝時無需動火及其他特殊工具,只需將主體內(nèi)的骨架抽出或用手將主體套入即可。
?、?界面特性良好。冷縮式電纜附件所用的材料為高彈性硅橡膠,附件為一彈性體,安裝后附件始終緊緊箍在電纜上,與電纜成為一體,同時對界面有較大的壓力,具有良好的界面特性,局部放電性能很好。
由于熱縮式電纜附件的材料加熱后,常溫下沒有彈性,在安裝就位后,電纜的彎曲揉動會造成熱縮附件與電纜之間脫開;電纜運行過程中、周圍環(huán)境溫度的變化,也將會使熱縮附件與電纜之間產(chǎn)生間隙,從而將造成附件與電纜之間的界面性能差,使實際運行中局部放電性能很差,尤其是35kV電壓等級,更是如此。
⑥ 密封性能可靠。冷縮式電纜附件的因其材料為高彈性硅橡膠材料,安裝后附件與電纜成為一體,當(dāng)電纜因溫度產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象時,附件也將隨之熱脹冷縮,始終箍緊在電纜上,密封性能優(yōu)良。
熱縮式電纜附件的密封主要靠熱熔膠和收縮壓緊應(yīng)力來實現(xiàn)。熱縮附件安裝后,當(dāng)溫度下降時,電纜隨之收縮(熱脹冷縮),而已收縮好的熱縮部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不再具有彈性,故對電纜失去彈性壓緊力,密封全靠密封膠,密封性能不可靠。
?、?材料及制作成本比較。國產(chǎn)冷縮式中間頭(戶外)的材料成本是熱縮式的6-7倍,材料價格約6500元(規(guī)格不同有些差別);國產(chǎn)熱縮式終端頭(戶外)的材料價格是熱縮式的4-5倍,材料價格約3000元(規(guī)格不同有些差別)。其它消耗性材料相差不大。制作成本(即制作所用人工費用)冷縮頭略大于熱縮頭的制作成本。
四 價格上的比較
1)冷縮價格昂貴，目前冷縮的價格大約是熱縮的4——10倍，甚至更多，但從長遠的運行成本來看，10KV以上可以更多的考慮選擇冷縮，特別是35KV以上，選擇冷縮會降低長期運行成本。
2)熱縮價格便宜，目前熱縮應(yīng)用最廣泛的在35KV以下領(lǐng)域，35KV等級已經(jīng)逐步向冷縮過度，10KV領(lǐng)域和1KV領(lǐng)域由于價格便宜，還在廣泛的使用。
綜合起來，在10KV以上領(lǐng)域，使用冷縮的長期運行成本要低于熱縮，建議使用冷縮。在10KV及以下，使用熱縮比較經(jīng)濟。
冷縮頭只要有點破損就容易絕緣不好易出事故!
目前用于6～35kV擠包絕緣電力電纜的附件,大部分是冷縮式電纜附件和熱縮式電纜附件。兩種結(jié)構(gòu)類型的產(chǎn)品具有不同特點。
1)冷縮式電纜附件的產(chǎn)品特點。冷縮式電纜附件以高彈性特種硅橡膠為材料注射成型。電應(yīng)力控制單元為幾何型:應(yīng)力錐,采用高溫、高壓硫化成型工藝與絕緣主體預(yù)制成一整體,形狀尺寸可靠,電氣性能穩(wěn)定。安裝時箍緊在電纜上,與電纜成為一體。
2)熱縮式電纜附件的產(chǎn)品特點。熱縮式電纜附件采用橡塑復(fù)合材料(聚合物)擠出成型,用高能輻照方法使其交聯(lián),在出廠前膨脹擴徑到所需的幾何尺寸時冷卻定型;在現(xiàn)場安裝時需要加熱到一定溫度,利用聚合物的“彈性記憶”性能回縮到位,從而將電纜剖切安裝部分箍緊密封,達到絕緣密封的要求。電應(yīng)力控制單元為參數(shù)型。
3)冷縮式電纜附件的特點(與熱縮式電纜附件比較)。與熱縮式電纜附件相比,冷縮式電纜附件具有下列特點:
?、?材料電氣性能優(yōu)良。冷縮式電纜附件所采用的材料為硅橡膠,具有極高的彈性、良好的絕緣性能、抗漏電痕、憎水性、耐氣候性、耐紫外老化。
熱縮式電纜附件所采用的材料為橡塑復(fù)合材料(聚合物),材料本身沒有彈性,只有“彈性記憶”功能。
② 電應(yīng)力控制單元性能穩(wěn)定。冷縮式電纜附件的電應(yīng)力控制單元為幾何型:即應(yīng)力錐,它是依靠幾何曲線來改善電場畸變,其形狀在公司已成型好,故電應(yīng)力控制單元性能穩(wěn)定。
熱縮式電纜附件電應(yīng)力控制單元為參數(shù)型,即電應(yīng)力控制單元是采用高介電常數(shù)和體積電阻率介于絕緣材料和半導(dǎo)電材料之間的材料成型而成,這種材料的特殊參數(shù)很難控制且在成型及施工過程中容易發(fā)生改變,導(dǎo)致電應(yīng)力控制單元性能不穩(wěn)定。
?、?結(jié)構(gòu)型式更加理想。冷縮式電纜附件的應(yīng)力錐與絕緣部分經(jīng)高溫、高壓成型工藝在工廠內(nèi)預(yù)制成一整體,安裝時只需將附件套裝在已處理好的電纜上即可,其產(chǎn)品質(zhì)量在工廠內(nèi)能得到控制,現(xiàn)場安裝工作量少。
熱縮式電纜附件,其結(jié)構(gòu)為管材:應(yīng)力管、內(nèi)外絕緣管、半導(dǎo)電管重疊而成,各種管材之間難免存在微小的氣隙,尤其是中間接頭其局部放電性能很難保證。
?、?安裝更加方便:無需動火。由于結(jié)構(gòu)型式的限制,在某些忌火的場合,熱縮式電纜附件不適用;而冷縮式電纜附件不受此限制,安裝時無需動火及其他特殊工具,只需將主體內(nèi)的骨架抽出或用手將主體套入即可。
?、?界面特性良好。冷縮式電纜附件所用的材料為高彈性硅橡膠,附件為一彈性體,安裝后附件始終緊緊箍在電纜上,與電纜成為一體,同時對界面有較大的壓力,具有良好的界面特性,局部放電性能很好。
由于熱縮式電纜附件的材料加熱后,常溫下沒有彈性,在安裝就位后,電纜的彎曲揉動會造成熱縮附件與電纜之間脫開;電纜運行過程中、周圍環(huán)境溫度的變化,也將會使熱縮附件與電纜之間產(chǎn)生間隙,從而將造成附件與電纜之間的界面性能差,使實際運行中局部放電性能很差,尤其是35kV電壓等級,更是如此。
?、?密封性能可靠。冷縮式電纜附件的因其材料為高彈性硅橡膠材料,安裝后附件與電纜成為一體,當(dāng)電纜因溫度產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象時,附件也將隨之熱脹冷縮,始終箍緊在電纜上,密封性能優(yōu)良。
熱縮式電纜附件的密封主要靠熱熔膠和收縮壓緊應(yīng)力來實現(xiàn)。熱縮附件安裝后,當(dāng)溫度下降時,電纜隨之收縮(熱脹冷縮),而已收縮好的熱縮部件結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不再具有彈性,故對電纜失去彈性壓緊力,密封全靠密封膠,密封性能不可靠。
⑦ 材料及制作成本比較。國產(chǎn)冷縮式中間頭(戶外)的材料成本是熱縮式的6-7倍,材料價格約6500元(規(guī)格不同有些差別);國產(chǎn)熱縮式終端頭(戶外)的材料價格是熱縮式的4-5倍,材料價格約3000元(規(guī)格不同有些差別)。其它消耗性材料相差不大。制作成本(即制作所用人工費用)冷縮頭略大于熱縮頭的制作成本。
