訪中山大學(xué)油墨/涂料研究中心王小妹副教授
中山大學(xué)是我國最早涉足凹印塑料水墨研發(fā)領(lǐng)域的大學(xué)之一。 早在2000年，由該?；瘜W(xué)院高分子研究所主持的廣東省科技創(chuàng)新百項(xiàng)工程項(xiàng)目“食品包裝印刷用水性凹印塑料油墨”通過了省級鑒定，由中山大學(xué)（第一完成人）與珠海瑞龍油墨公司（第二完成人）共同獲2001年廣東省科技進(jìn)步三等獎；與廣州珠江化工集團(tuán)合作的“水性塑料復(fù)合油墨清潔生產(chǎn)技術(shù)”通過了省科技成果鑒定，已獲發(fā)明專利，授權(quán)公告號CN1233759C。今年8月中旬，本刊記者前往中山大學(xué)化學(xué)學(xué)院高分子研究所油墨／涂料研究中心采訪了一直從事凹印塑料水性油墨研究開發(fā)的王小妹副教授，希望能從學(xué)術(shù)界得到一些對企業(yè)有所啟發(fā)的最新信息。
請問凹印塑料水墨現(xiàn)在國內(nèi)的應(yīng)用現(xiàn)狀如何？
王小妹副教授（以下，王小妹副教授簡稱“王”。）：現(xiàn)在包裝印刷行業(yè)應(yīng)用得不多，青島、天津、廣東新會、佛山等地有用。現(xiàn)在很多印刷企業(yè)都在關(guān)注這個產(chǎn)品。只有少數(shù)幾家油墨廠在生產(chǎn)水性塑料油墨。我在國外見到過相關(guān)產(chǎn)品。
現(xiàn)在印刷包裝企業(yè)認(rèn)為凹印塑料水墨本身還存在很多問題，您認(rèn)為該系列產(chǎn)品的技術(shù)問題都得到了解決嗎？
王：應(yīng)該是大部分得到了解決。水墨附著力已經(jīng)符合印刷要求，現(xiàn)在只是印刷干燥速度較慢及印刷適應(yīng)性的問題。國外印刷機(jī)，烘道都比較長，而國內(nèi)的印刷機(jī)烘道一般都只有2m左右，不太好干燥。
您認(rèn)為現(xiàn)在凹印塑料水墨在應(yīng)用上最大的障礙在哪里？
王：一個是產(chǎn)品的質(zhì)量問題，另一個就是設(shè)備的問題。與溶劑型的油墨效果比起來，凹印塑料水墨還是有差距，但是現(xiàn)在的差距越來越小。這里面還有一個健康環(huán)保與絢麗印品哪方面更重要的消費(fèi)觀念問題，可能水墨的印刷效果在國外因環(huán)保、無毒可以接受，在國內(nèi)就難以接受，客戶不會滿意。
具體在印刷企業(yè)應(yīng)用水墨，我覺得還是印刷干燥速度的問題。對于印刷企業(yè)來說，主要還是印刷的效率低，這與印刷設(shè)備有關(guān)系。我們的試驗(yàn)結(jié)果：60℃干燥條件， 在2m長烘道的機(jī)器上印刷BOPP薄膜，印刷速度約30多m/min；在8m長烘道的機(jī)器上印刷BOPP薄膜，印刷速度可以達(dá)到80多m/min。如果提高烘道的溫度，有利于提高印刷速度，但在80℃以上，PE薄膜就易變形。
另外是成本的問題，水性塑料油墨與目前含甲苯的凹版油墨相比價格是高百分之十幾，但與醇酯型的聚氨酯型油墨相比，價格持平。因水墨的固體份高，所以印刷同樣的面積，油墨用量約少10％。
在制版方面，雕刻角度方面要作適當(dāng)改進(jìn)。
在干燥方面您有什么建議？
王：主要還是改變干燥方式，目前主要是采用紅外干燥及電加熱干燥方式。我覺得如果應(yīng)用微波方式可能會更好些，不僅干燥快，而且不會損害印刷基材。
現(xiàn)在是不是所有的塑料基材都可以應(yīng)用凹印塑料水墨？
原理上是可以的，對于高溫蒸煮袋的印刷包裝也能應(yīng)用，主要是水墨的表面張力與基材的表面要匹配，樹脂是油墨的心臟，決定了對基材的附著力?；谋砻婺苓_(dá)到44達(dá)因就比較理想。根據(jù)我們的試驗(yàn)，在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附著力。
您覺得印刷時產(chǎn)品的質(zhì)量跟水墨的性能有直接關(guān)系嗎？
王：當(dāng)然有直接關(guān)系。目前國內(nèi)的塑料水墨和溶劑型油墨相比，光澤度已經(jīng)比較好，鮮艷度稍差一點(diǎn)；就附著力來說，在pvc、PET、純鋁箔等基材上附著力良好，但在尼龍基材上附著力會低一點(diǎn)。
很多企業(yè)認(rèn)為，凹印塑料水墨做樣品可以，進(jìn)入批量生產(chǎn)可能有問題，您怎么看？
王：凹印塑料水墨在應(yīng)用的過程中比較復(fù)雜，因?yàn)橐运鱿♂寗?，水的表面張力比較大，需要一些表面活性劑來調(diào)節(jié)張力，這樣就牽涉到助劑之間、油墨性能之間平衡的問題，要求的技術(shù)難度就比較高。比如要調(diào)節(jié)pH值，pH值不是用眼睛看就可以看出來的，要用儀器測定，這就給一線操作人員提出了相對高的技術(shù)要求及責(zé)任心。
您認(rèn)為氣泡主要是設(shè)備的問題還是油墨的問題？
王：主要是油墨的問題，可以通過加入復(fù)合助劑解決。
您認(rèn)為pH值多少是最合適的？
王：PH值為8.5左右比較合適，要在實(shí)際應(yīng)用中進(jìn)行具體調(diào)配。
現(xiàn)在有企業(yè)認(rèn)為國外的柔印塑料水墨應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)十分成熟了，那么相應(yīng)的凹印塑料水墨也應(yīng)該過關(guān)了，您是怎么認(rèn)為的？
王：我認(rèn)為凹印塑料水墨也能實(shí)際應(yīng)用了。柔版是樹脂版、凹版是金屬版，水墨在印版上的轉(zhuǎn)移性會有所區(qū)別。
水墨在紙張和塑料薄膜上應(yīng)用時有什么不同嗎？
王：紙張是吸收性基材，塑料薄膜是非吸收性基材，干燥差別較大。水性紙張油墨印在薄膜上面可能會出現(xiàn)針孔、貝納德漩渦等弊病。
您認(rèn)為凹印塑料水墨的市場前景怎么樣？
王：水性油墨是目前唯一通過美國FDA認(rèn)可的油墨，應(yīng)該是市場發(fā)展的趨勢，我認(rèn)為醇溶性的油墨是一種過渡性的油墨，應(yīng)該逐步會走向水性油墨，當(dāng)然這需要印刷設(shè)備、包裝印刷、制版及油墨企業(yè)四方面的共同努力?，F(xiàn)在國內(nèi)一些薄膜生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的烯烴薄膜本身就帶有極性，表面能就比較高，不需要電暈處理，這樣就更加適合于水性油墨的印刷。我認(rèn)為凹印塑料水墨市場前景良好。
