2.清洗過程
一條完整的清洗系統(tǒng)一般包括：預洗部分、清洗部分、漂洗部分等過程。
預洗部分一般是運用流程后部分的水來去掉物料表面的有磨損作用的污染物，這一部分使用的水來源于清洗環(huán)節(jié)，否則這些水將被作為廢水排出。
在預洗部分（熱）后，粘著標簽的膠水開始熔化，PVC瓶開始掉色。
清洗（瓶片）：通過清洗槽、水平分離器等設(shè)備可將殘留膠水及其他污染物分離開來。同時在清洗過程中，可以根據(jù)物料的雜質(zhì)含量是否均勻來選擇連續(xù)或間歇清洗。如果物料雜質(zhì)含量均勻選擇連續(xù)清洗，含量不均勻選擇間歇清洗。
漂洗過程：可以分離密度不同的聚合物以及再次清洗物質(zhì)和平衡PH值。
水的處理：水的處理很重要，不僅對于機器的功能而且對最終產(chǎn)品的質(zhì)量和處理成本也很重要，一條成功的生產(chǎn)線需要帶有水的過濾，處理和再循環(huán)體系。
在正常情況下，經(jīng)過這樣高質(zhì)量的清洗后，各種雜質(zhì)的含量均被控制在10PPM左右。（pvc的含量根據(jù)自動或人工分選的結(jié)果而定）
意大利Sorema公司開發(fā)了一種新的預洗方法：
1） 自動裝料設(shè)備的可能性，因而使工人接觸污物的可能性減至最小。
2） 加工方法的自動化以及在目前已有任意洗滌設(shè)備上使用的可能性。
3） 預洗系統(tǒng)使用來自后續(xù)洗滌設(shè)備的過濾排出水，因此只在一定程度上增加了水的使用量。
根據(jù)中國塑料在線的消息：Sorema公司開發(fā)了專門用于PET瓶的回收技術(shù)Ekopet，該技術(shù)由以下步驟完成：瓶子的熱洗和分類；濕磨；超級清洗；Ekopet擠出造粒。
Sorema公司稱使用該技術(shù)得到的PET粒料可重新用于FDA認可的食品包裝，而且經(jīng)過增粘，特性粘度增加了。
Sorema公司提供4種規(guī)格的系統(tǒng)，處理能力分別為500、1 000、2000和4000 kg/h。
據(jù)悉目前國內(nèi)有幾個大的公司正在和SOREMA公司探討瓶對瓶（bottle to bottle）回收的可能性，也許很快我國的塑料回收企業(yè)將擺脫規(guī)模普遍很小、布局分散、回收加工產(chǎn)品質(zhì)量低下的局面。從而能夠建立了一系列的大型示范企業(yè)或示范基地、建立了科學合理的資源回收技術(shù)系統(tǒng)、生產(chǎn)出高質(zhì)量的回收產(chǎn)品，把再生料從制作低價值纖維、塑料袋的層面上提升上來，開發(fā)生產(chǎn)價值及利潤都很高的產(chǎn)品。
