弘鼎環(huán)保設備科技有限公司的電磁感應加熱三元乙丙再生膠連續(xù)脫硫罐 塑化機采用的是斷硫塑化工藝和獨的雙螺旋自清潔控制方法,解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產中高溫高壓產生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式,提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產、自動化控制程度較高、節(jié)省人力,產品質量穩(wěn)定,綜合經濟效益較高。
橡膠再生,簡單地說就是要把硫化膠的硫硫鍵、硫碳鍵打開,盡量少的破壞碳碳鍵;但是,從化學平衡與能量守恒的觀點分析,破壞是需要能量的,能量要么來自于各種助劑的化學反應,要么來自外部能量。怎樣找到一個平衡的度,既節(jié)能又沒有污染,又能將橡膠充分再生還原?;谶@個理念,弘鼎環(huán)保設備科技有限公司在常溫、常壓橡膠再生還原的基礎上,開發(fā)了環(huán)保型高溫常壓橡膠快速再生脫硫機,它沒有高溫高壓動態(tài)脫硫罐再生橡膠時廢氣排出的污染,也沒有常溫常壓再生劑再生橡膠的高耗能。橡膠快速再生脫硫機不僅適用于輪胎膠粉,還可以將各種天然橡膠再生還原。橡膠快速再生脫硫機的特點是快速,使用方便,占地面積小,利用方式多樣,既可以高溫+化學劑、高溫+活化劑等也可以低溫+增粘均 勻劑、低溫+RV橡膠再生劑等,是研究和生產再生還原橡膠的設備。利用該設備可生產普通再生膠、無味再生膠、無味高強力再生膠等。其技術工藝簡單,生產環(huán)境環(huán)保,沒有廢氣、廢水產生。
1.特點:
1.1 整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放(包括廢水、廢氣);
1.2單機塑化單元串聯(lián)運行,可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量;
多機可以并聯(lián)運行,可不斷擴充產量,共用一臺上料系統(tǒng);
1.3 主機由變頻電機驅動;可以改變產量及物料工藝機內停留時間;
1.4主機雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅動定時往返運動,防止膠粘和積炭;
1.5 加熱方式:先進的工業(yè)電磁加熱,高效率節(jié)能,加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈,無安全隱患;
1.6多點溫控;加熱分為五個區(qū)域,每個區(qū)域可獨立設定溫控點,提高熱效率合理節(jié)能;
1.7 工藝條件穩(wěn)定:采用無接觸高速閃點式溫度控制,控制溫度誤差1-2℃,無用導熱油加熱方式所產生較大的熱慣性,確保工藝條件的穩(wěn)定,保證穩(wěn)定的產品質量;
1.8 預熱時間:從開始加熱到280℃加熱時間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預投料損耗成本。
1.9 冷卻時間:停機迅速冷卻,15分鐘可達到安全溫度,全部斷電停機。避免了熱慣性產生的停產不停機、不停人的現(xiàn)象;
1.10 運行安全:運行工作環(huán)境安全,機外無高溫點避免人身傷害的發(fā)生。無因設備漏油等造身傷害、環(huán)境污染、設備安全等事故發(fā)生。