1基本內(nèi)容
編輯PEEK棒聚醚醚酮材料的連續(xù)使用溫度極高,大約260度,還具有極高的剛度和硬度,以及獨(dú)有的高抗拉強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度。另外其耐熱不變形性能與化學(xué)穩(wěn)定性俱佳。當(dāng)溫度達(dá)260度之前該材料都具有極好的介電性能,并能抵抗能量射線照射。PEEK具有的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使之成為通用的塑料??諝庵写笤试S工作溫度非常高.可260度持續(xù)工作短時(shí)可達(dá)310度機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、的耐化學(xué)性和抗水解能力的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性杰出抗紫外線性能,的耐高能輻射性能,固有的低可燃性,而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。
PEEK在航天、醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用如衛(wèi)星上的氣體分析儀結(jié)構(gòu)件、熱交換器刮片因其優(yōu)越的摩擦性能在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門(mén)座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。
航空航天工業(yè)應(yīng)用
由于PEEK的綜合性能優(yōu)越,90年代以來(lái),國(guó)外已廣泛應(yīng)用于航空航天制品,國(guó)內(nèi)也在殲8-II型飛機(jī)和神舟號(hào)飛船的制品上試用成功。
汽車工業(yè)應(yīng)用
節(jié)能、減重、低噪音一直是汽車發(fā)展所要求的重要指標(biāo),PEEK輕質(zhì)、高機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、自潤(rùn)滑等特性恰好滿足了汽車行業(yè)的需求。
醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域應(yīng)用
PEEK除制作一些精密醫(yī)療儀器外,重要的應(yīng)用是可以替代金屬制作人造骨,具有輕質(zhì)、無(wú)毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外,還可以與肌體有機(jī)地結(jié)合,是與人骨接近的材料。
機(jī)械工業(yè)的應(yīng)用
由于PEEK具有耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、耐摩擦特性,國(guó)際國(guó)內(nèi)許多設(shè)備的零件,如軸承,活塞環(huán),往復(fù)式氣體壓縮機(jī)閥片等廣泛采用PEEK。
電子信息產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用
在國(guó)際上這是PEEK的第二大應(yīng)用領(lǐng)域,用量約為25%,特別是在超純水的輸送方面,應(yīng)用PEEK制作的管道、閥門(mén)、泵,才能使超純水不致受到污染,國(guó)外已廣為采用。
3PEEK棒規(guī)格
編輯板材:厚x寬長(zhǎng)=1~100mm x 500/620/1000mm x 1000mm
棒材:直徑x長(zhǎng)=3~200mm x 1000mm
顏色:褐灰色.米黃色.黑色
產(chǎn)地:德國(guó) 美國(guó)
4PEEK板的主要特性
編輯1:耐高溫 美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí),仍可保持極好的機(jī)械性能
本色PEEK板
2:耐磨損 在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損性能。
3:自潤(rùn)滑 具有較低的摩擦系數(shù),可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。
4:耐腐蝕 不溶于普通溶劑,對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)試劑,都具有良好的抗腐蝕性能。
5:高強(qiáng)度 在塑料中具有好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。
6:易加工 可以采用注塑成型工藝直接加工出零件??蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。
7:耐水解 在溫度超過(guò)250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。
8:阻燃性 在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。 9:低煙無(wú)毒 燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。
10:電氣性能 在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11:抗輻射性 具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留,可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。
12:尺寸穩(wěn)定 PEEK板缺點(diǎn): 注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高,相對(duì)于金屬材料強(qiáng)度有些低。
5PEEK棒的型號(hào)及顏色
編輯1、PEEK-1000 (褐灰色)
使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造,在所有 PEEK 級(jí)別中韌性好,抗沖擊。 PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒(蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果,使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30 (褐灰色) 該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色) 該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng),比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
6PEEK棒 的主要9種特性
編輯1. 耐高溫
PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。
2. 機(jī)械特性
PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。
3. 自潤(rùn)滑性
PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
4. 耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)
PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
5. 阻燃性
PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
6. 耐剝離性
PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
7. 耐疲勞性
PEEK在所有樹(shù)脂中具有好的耐疲勞性。
8. 耐輻照性
耐γ輻照的能力很強(qiáng),超過(guò)了通用樹(shù)脂中耐輻照性好的聚乙烯。可以作成γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。
9. 耐水解性
PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。