大拇指干燥科技有限公司在針對(duì)氟硼酸鉀物料的干燥工程上,我公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期對(duì)物料特性進(jìn)行研究,通過(guò)干燥設(shè)備的設(shè)計(jì),制作,安裝,調(diào)試與客戶的反饋,完全達(dá)到國(guó)家的環(huán)保與能耗要求,歡迎廣大客戶進(jìn)行考察與訂購(gòu),
氟硼酸鉀專用盤(pán)式干燥機(jī)實(shí)物圖
氟硼酸鉀專用盤(pán)式干燥機(jī)工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回動(dòng)使耙臂作回動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從*一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,*被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
氟硼酸鉀專用盤(pán)式干燥機(jī)性能特點(diǎn)
(五)安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
PLG中間體連續(xù)盤(pán)式干燥機(jī)|中間體烘干機(jī),中間體干燥機(jī)技術(shù)特性(一)干燥盤(pán)
設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,*可達(dá)1.6MPa。
*使用壓力:一般≤0.4MPa,*可達(dá)1.6MPa。
加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100時(shí)使用熱水加熱,100~150時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150~320時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。
耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
真空型:圓筒型殼體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。
PLG中間體連續(xù)盤(pán)式干燥機(jī)|中間體烘干機(jī),中間體干燥機(jī)適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品 醫(yī)藥、食品 飼料、肥料
氟硼酸鉀專用盤(pán)式干燥機(jī)選型表
氟硼酸鉀專用盤(pán)式干燥機(jī)使用特點(diǎn):歡迎24小時(shí)來(lái)電大拇指干燥咨詢
l、物料與熱空氣充分接觸,干燥均勻。
2、傳熱面積大,傳熱傳質(zhì)系數(shù)高,節(jié)能效果顯著。
3、可調(diào)性好,濕物料不同選取不同的機(jī)內(nèi)停留時(shí)間。
4、物料表面損傷輕,對(duì)結(jié)晶型物料也幾乎不破損,可用于易碎物料。
5、干燥室全封閉結(jié)構(gòu)且微負(fù)壓操作,無(wú)交叉污染。